弯管流量计

    弯管流量计是差压式流量测量系统。是利用流体流经弯管传感器时做圆周运动而产生离心力即在弯管传感器的内外侧形成了压力差，该压力差的大小与流体流速、流体质量(密度)以及做圆周运动的曲率半径有关，流体的平均流速V与压力差符合平方比例关系。

弯管流量计原理
    流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
    由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。其计算关系如下：
式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式：
    V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
    其中：V－－－流体的平均流速；
    a－－－综合流量系数，a＝f（弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等），其中尤以弯径比的影响*为重要: 
    P1-P2-----弯管内、外侧压力差；
    ρ－－－－流体的密度；
    β－－－－指数；
计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:
    Q=S*V*ρ-----------②
    式中：
    S －－－－弯管横截面积；
    V－－－流体的平均流速； 适用范围
    1、 公称直径：25mm≤DN≤2000mm
    2、 公称压力：PN≤10MPa
    3、 介质温度：t≤450℃(t>450℃订货时通知)
    4、 雷诺数范围：ReD＞104
    5、 精度等级：1级，1.5级
    6、 R/D≥1.25

弯管流量计基本特点：
1、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。
2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。
3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。
4、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。
5、测量精度高，重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到*佳的保证。

在弯管流量计选型之前，要确定以下内容，并填写下面的表格。
　　 　①被测介质名称、介质的成分或密度。
　　 　②*大流量、*小流量、常用流量、温度、压力。
　　 　③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
　　 　注：根据客户的具体要求，我公司可以承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。

弯管传感器

弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 　　　适用管径：DN15～3800mm 　　　弯径比：R/d 1.0～5.0 弯径比1.5 弯径比大于1.5 L型传感器几何形状示意图

●S型传感器 　　　　适用管径：DN15～3800mm

S型传感器几何形状示意图

S型弯径比1.5传感器长度表

通径 DN (mm) 25 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500 S型 总长度L (mm) 108 214 340 426 637 848 1062 1274 1486 1699 1910 2121 2545 2970 3395 3816 4247 5092 5940 6364

安装 　　 　　液体测量系统 L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装

●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。

●被测液体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。 　　　气体测量系统

L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装

●为了安装和维护的方便，首选差压变送器安装在弯管传感器的下方。 ●为使气体中的水分尽量少的进入导压管，取压体向上倾斜15°角左右。 ●被测气体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。

蒸汽测量系统 L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装

●盘式冷凝器的盘面要水平，与取压体在同一水平面上。 ●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与根阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。 温度变送器安装 ●温度变送器为两线制4～20mA输出。 ●安装位置应距弯管传感器下游2D～5D。 ●温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。 ●管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于60℃。   压力变送器安装  ●压力变送器为两线制4～20mA输出。 ●安装位置应距弯管传感器小于2D。 ●测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。 ●被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。

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